空壓機行業(yè)近幾年發(fā)展迅速，在結(jié)構(gòu)布局和功能上都有很大的變化，離心式空壓機成為新一代的產(chǎn)品。由于人們在生產(chǎn)使用過程中對于離心式壓縮機的工作原理只是掌握的不充分，所以存在一定的故障風(fēng)險。小編這里分析了離心式壓縮機發(fā)生損壞的原因和維修處理的方法。

1.油壓下降

油壓下降是比較復(fù)雜的一件事情，與機組有一定的關(guān)系，處理這個需要根據(jù)實際發(fā)生的情況來定，正常情況下，油壓下降與油管潤滑系統(tǒng)油管，處理這個情況要做一下壓力測試。如果油泵故障變小，就降低了壓力，需要及時檢查油泵。找到故障原因，如果故障是油管的原因，油管破裂導(dǎo)致的，就需要更換掉油管即可。

2.排氣流量降低

排氣流量降低的主要原因是過濾器和密封裝置，控制不好就會減小流量，影響空壓機的正常功能。如果是過濾器堵塞的原因造成曾的，可以清洗過濾器。如果是密封間隙過大，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，就要及時更換掉密封裝置，或者安裝正常要求進行調(diào)整也可以。

3.冷卻器出口溫度高

冷卻器出口溫度過高，大概是與冷卻水量，冷卻管道，流速等因素有關(guān)。只要清洗冷卻器就可以。

4.軸承溫度過高

軸承是離心壓縮機的主要部件，影響著整個機器的工作效率。軸承溫度過高也是比較常見的現(xiàn)象。主要體現(xiàn)在軸承的進油口的節(jié)流圈的孔徑較小，導(dǎo)致進油比較少。冷卻水不足，進油溫度變高。這些故障，需要檢查潤滑系統(tǒng)，油管，使冷卻水量增大，使節(jié)流圈的孔徑變大。